FPC的制造流程
1.切開材料
這是每個FPC柔性線路板生產都必須經歷的過程，對基材進行初步裁剪，這樣做的目的是為了盡可能的減少多于的浪費。開料的時候裁剪較大的話就會使得多余材料造成浪費。
2.化學清洗
這一步主要是為了清洗掉導電基材上面的氧化層，銅箔上面的氧化銅如果不清洗的話，會對線路板產生持續性的氧化，這對于FPC線路板的實際使用壽命是一種損耗。
3.內層抗蝕干膜（FPC柔性線路板）
這一步首先是要將線路制作到菲林上面，在使用曝光機將菲林上面的線路曝光在貼附了抗蝕干膜（感光膜）的基材上面，這樣就可以將線路轉移到銅箔上面。
4.酸性蝕刻（FPC軟板線路蝕刻）
使用化學蝕刻的時候，對于FPC軟板是采用鹽酸或者硫酸等酸性容易，但在蝕刻硬質線路的時候是使用氨水等容易顯酸性。
5.化學清洗
這一步是為了防止蝕刻所殘存的溶液在線路中，之后在使用等離子清洗掉FPC線路板上面的異物。
6.內層覆蓋膜對位
在這一步驟之前首先要將軟板覆蓋膜的外型制作成形，再將覆蓋膜和FPC線路板進行對位使用烙鐵在焊盤上進行初步固定。
7.壓合
壓合分為快壓和慢壓，對于這種還要經過多次壓合的制作過程，初次壓合都是使用快壓機，這個時候會將壓合后所允許的最大厚度在資料中標準清楚。壓合后進行檢查是否有壓合氣泡、溢膠等問題。
8.烘烤
這一步是為了將線路板和膠之間的充分結合，銅箔和覆蓋膜之間使用的膠在高溫烤之后流動平鋪，將使得結合更加完整
9.在FPC線路板上面印刷字符
也是要將菲林上面的字符，制作到網版上面，在使用網版將字符印刷到FPC線路板上面。檢查字符是否有漏印或者少印等現象。
10.終檢
這是所有FPC線路板都必須進行的一個過程，這是柔性線路板在生產車間檢驗的最后一道保證。
ps:部分圖片來源于網絡，如有侵權，請聯系我們刪除
推薦深聯新聞
- 深聯電路榮膺2024年度“綠色制造與環保優秀企業”稱號
- 珠海深聯招聘專場，它來啦！
- 電池 FPC：電子設備供電連接的柔性基石
- 當 PCB 廠遇上 AI：是挑戰，還是開啟 “智能電路” 新賽道的鑰匙？
- 解碼線路板廠精密工藝：如何將基板雕琢成電子設備 “心臟”？
- 探秘汽車智能座艙線路板：復雜電路如何適配多變需求？
- 5G 時代，HDI 面臨哪些關鍵挑戰與發展機遇？
- 手機無線充軟板，如何為便捷充電 “搭橋鋪路”？
- 汽車激光雷達線路板為何需要耐極端溫度？普通 PCB 為何無法替代？
- PI 基材為何仍是柔性電路板的主流選擇?？
總共 - 條評論【我要評論】