印制電路板的性能和驗收是保證PCB質量的關鍵。隨著電子技術的發展，印制板的應用范圍日益廣泛，其種類越來越多，質量要求也越來越高。特別是表面安裝和微組裝技術的發展，對電路板的性能和驗收提出了更高的要求。
  PCB的性能、質量和可靠性對電子產品的質量和可靠性有重要影響，有時會成為影響電子產品質量的關鍵，所以對印制板的性能、質量和驗收，受到國內外電子行業的廣泛關注。從PCB的設計、選擇基材到PCB產品及其試驗需要進行全面的控制，才能保證PCB的質量。所以從PCB的設計到PCB產品和驗收方法在國際上都有統一的系列標準，許多國家又根據本國的印制電路技術水平和要求，制定了各自國家或行業標準。電路板是國內外標準化程度較高的產品之一。
  電路板的性能和技術要求，與印制板的結構類型、選用的基材范圍有關，不同類型（剛性和撓性）、不同的結構（單面、雙面、多層）、不同的基材（覆銅箔酚醛紙質層壓板、環氧玻璃層壓板等）的性能指標是不同的。電路板的性能等級，同產品設計一樣按使用范圍通常分為三個等級，以反映產品在復雜性、功能性要求的程度和試驗、檢驗的頻度的依次遞增。不同性能等級產品的驗收要求和可靠程度有所都別：
  1級-普通電子產品：以消費電子產品為主及某些計算機及其外圍設備等。對這一類印制板的外觀沒有嚴格要求，主要要求是應有完整的電路功能，滿足使用要求。
  2級-專用服務電子產品：包括計算機、通訊設備、復雜的商用電子設備。儀器、儀表及一些對用途要求并不非常苛刻的產品。這類產品，要求有較長的壽命，對不間斷工作有要求，但工作環境并不惡劣。允許某些產品的外觀不夠完美但性能應完好，有一定的可靠性。
  3級-高可靠性產品：包括持續性能要求嚴格的設備、不允許有停機時間的設備和用于精密武器和生命支持的設備等。該類印制板不但功能完整，要求能不間斷的工作，并隨時都能正常工作，有很強的環境適應性而且應有高度保險性和可靠性。對這類產品從設計到產品驗收都應有嚴格的質量保證措施，必要時還應做一些可靠性試驗。
  不同級別的印制板不是所有的性能要求都不同，有些性能要求是相同的，有些性能指標的嚴格程度及精度、公差和可靠性程度要求不同。印制板的性能要求主要包括外觀、尺寸、機械性能、物理性能、電氣性能和化學性能及其他性能等。以下將以IPC-A-600G及IPC-6011系列標準為基礎，按這幾個方面的性能進行介紹，其中沒有特意說明的性能指標，是各個級別的產品要求都一樣，要求不同的將分別予以說明。
  為了能更清楚的表明驗收時產品的質量狀況，并對它，給以更直觀的描述，在IPC-A-600G中把印制板的質量狀態分為理想、接收和拒收三種狀態：
  理想狀態：是一種期望的狀態，接近于完美的但也是達到的一種狀態，實際上由于PCB圖形的設計質量和加工水平，一般不容易達到，所以不是接收所必需的要求。
  接收狀態：是保證印制板在其使用的條件下，必需的功能完整性和可靠性的基本要求，但是它不一定十分完美，是產品接受的基本條件。不同等級的產品其接收狀態，有的項目相同，也有些項目不同。
  拒收狀態：是超出了接收的最低要求的一種狀態，這種印制板不足以保證產品在使用條件下的性能和可靠性，對不同等級的產品和不同的驗收項目，其拒收的條件可能有所不同。 

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