軟硬結合板使用的硬板材料與常用的硬板材料一致，軟板材料與常用的軟板材料一致。在軟硬結合板層疊歸一化過程中，為了使材料種類統一，廠家備料方便，軟硬結合板選用了HDI硬板中常用的PP1080。

除芯板外，其它材料均是卷狀提供。

① FCCL

FCCL = 撓性覆銅板Flexible Copper Clad Laminater

2L FCCL只有PI和銅兩層組成

3L FCCL包括PI、膠和銅三層。

剛柔板設計中優先選擇優選2L FCCL（無膠銅）

②PI

聚酰亞胺（簡稱PI）是柔性電路加工中最常用的熱固化絕緣材料。材料的厚度范圍一般是12.5μm（0.5mil）至125μm（5mil），已有的厚度有7.5、12.5、25、50、75和125um。常用的規格是25μm(1mil)和12.5μm(0.5mil)。

優點：高度撓曲性，良好的抗撕裂性。耐高溫、耐燃，可折疊可防靜電干擾，化學變化穩定，良好的絕緣性能和介電性能。是阻燃材料，具有突出的抵抗焊接溫度性能，在焊接條件下電性能絲毫無損。電氣性能和機械性能極佳。利于設計、使用壽命長。

缺點：吸濕性高，價格相對高。

③粘合劑

用來粘接導體和介質也是非常重要的。它必須保證FPC在加工時不脫膠或不過多地溢膠。

丙烯酸類（Acrylic  12.5um/25um）

丙烯酸膠(Acrylic adhesives)及其改良膠(Modified Acrylic Adhesives)是一種熱固化材料。

材料厚度一般有12.5μm（0.5mil）至100μm（4mil），常用的是0.5mil和1mil。它廣泛應用于高溫柔性場合（如需要鉛錫焊接操作），保證在這些應用場合下不脫膠或起泡。它還具有優良的抗化學作用特性，可以抵抗加工過程中化學物質和溶劑的影響。結合力極好，而且撓性很好.在選用改性丙烯酸薄膜做內層的粘結劑時，兩個內層之間的丙烯酸的厚度一般不超過0.05mm，以防止熱沖擊時Z方向膨脹過大而造成金屬化孔的斷裂。當0.05mm厚的丙烯酸無法滿足粘結要求時，應改用環氧樹脂型粘結片代替.與傳統的丙烯酸膠不一樣，改良丙烯酸膠具有部分類似熱塑性材料的特性。它是用局部橫向耦合的方式來改良材料的。當溫度大于它的玻璃轉化溫度時（Tg），膠就粘到銅或介質上。因為材料的局部橫向耦合結構，膠可以在需要時重復粘接。

環氧類（Epoxy  12.5um/25um）

 環氧樹脂是一種熱固化材料，結合力不如丙烯酸樹脂，因而主要用于粘結覆蓋層和內層。環氧樹脂的熱膨脹系數低于丙烯酸數倍，在Z方向的熱膨脹小，利于保證金屬化孔的耐熱沖擊性。在環氧樹脂里面加入其它聚合物來得到增加柔性的改良環氧樹脂膠。改良環氧樹脂膠具有低的溫度膨脹系數，經常應用于多層FPC或軟硬結合板。改良環氧樹脂膠具有極好的Z軸膨脹系數特性，還具有高的粘合力，低的潮濕吸收率，以及抵制加工過程化學溶劑的抗化學作用特性。

④銅箔

電解銅箔（ED，Electrodeposited copper）

采用電鍍方式形成，其銅微粒結晶狀態為垂直針狀，易在蝕刻時形成垂直的線條邊緣，有利于精細線路的制作；但在彎曲半徑小于5mm或動態撓曲時，針狀結構易發生斷裂。

壓延銅箔（RA，Rolled－Annealed copper）

其銅微粒呈水平軸狀結構，能適應多次撓曲且壓延銅表面比電解銅的光滑，撓性覆銅基材多選用壓延銅箔。由于趨膚效應的原因，用壓延銅做的導線在高頻時的損耗較小。

建議在設計文件中，指出FPC彎曲的方向，使FPC板彎曲的方向與銅的方向一致。

⑤ PP

PP代表的是Prepreg（預浸覆材料）。

Normal PP：指的是普通的預浸覆材料，通常用于多層PCB的制造。預浸覆材料是一種基于樹脂的玻璃纖維布，它在制造PCB時用來粘合層間的銅箔和保證PCB板的絕緣性能。

No-Flow PP：指的是不流動的預浸覆材料。與普通的預浸覆材料相比，No-Flow PP在制造高密度互連PCB時使用，它的特性在于在高溫下不會流動，這樣能夠更好地控制銅箔的位置和厚度，從而保證PCB的尺寸和形狀精度。

因此，PP在PCB板中代表的是預浸覆材料，而Normal PP和No-Flow PP則是不同類型的預浸覆材料，用于不同的PCB制造需求。

⑥ 阻焊

軟硬結合板硬板區域的阻焊與硬板設計規范一致，采用綠油設計。軟板區域的阻焊與柔板設計規范一致，采用Coverlayer設計（Coverlayer是指覆蓋在PCB表面的一層保護性材料。Coverlayer通常是一種聚合物薄膜，如聚酰亞胺（PI）或聚酰胺酯（PET），它可以覆蓋在PCB的表面，以提供保護和絕緣作用。）。軟板區域存在細間距焊盤的時候，無法使用Coverlayer時，也使用阻焊油墨。

⑦ 補強(Stiffener)

補強的材料和軟板補強的材料一致。軟硬結合板貼補強的膠盡量采用熱壓膠，以保證單板SMT過回流爐時補強不會掉。

軟硬結合板廠生產流程

因為軟硬結合板是FPC與PCB的組合，軟硬結合板的生產應同時具備FPC生產設備與PCB生產設備。首先，由電子工程師根據需求畫出軟性結合板的線路與外形，然后，下發到可以生產軟硬結合板的工廠，經過CAM工程師對相關文件進行處理、規劃，然后安排FPC產線生產所需FPC、PCB產線生產PCB，這兩款軟板與硬板出來后，按照電子工程師的規劃要求，將FPC與PCB經過壓合機無縫壓合，再經過一系列細節環節，最終就制程了軟硬結合板。很重要的一個環節，應為軟硬結合板難度大，細節問題多，在出貨之前，一般都要進行全檢，因其價值比較高，以免讓供需雙方造成相關利益損失。

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