線路板設計趨勢是往輕薄小方向發(fā)展。除了高密度的電路板設計之外，還有軟硬結(jié)合板的三維連接組裝這樣重要而復雜的領域。軟硬結(jié)合板又叫剛?cè)峤Y(jié)合板。隨著FPC電路板的誕生與發(fā)展，剛?cè)峤Y(jié)合線路板（軟硬結(jié)合板）這一新產(chǎn)品逐漸被廣泛應用于各種場合。

 TWS耳機軟硬結(jié)合板PCB

因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與傳統(tǒng)硬性線路板，經(jīng)過諸多工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的同時具有FPC電路板特性與PCB特性的線路板。

它可以用于一些有特殊要求的產(chǎn)品之中，既有一定的撓性區(qū)域，也有一定的剛性區(qū)域，對節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)部空間，減少成品體積，提高產(chǎn)品性能有很大的幫助。

軟硬結(jié)合板不是普通電路板。是將薄層狀的撓性底層和剛性底層結(jié)合，然后層壓成單個組件，這個過程給我們帶來了非凡的挑戰(zhàn)和機遇。當設計師開始設計第一塊剛?cè)峤Y(jié)合印刷電路板(PCB)時，他們發(fā)現(xiàn)他們學到的有關印刷電路板設計的大部分知識都存在問題。

他們設計的不再是二度空間的平面底層，而是可以彎曲折疊的三維立體的內(nèi)部連線，這將是一個性能更強大的PCB。    

剛?cè)峤Y(jié)合板的設計者用單一元件代替由多個連接器、多條線纜和帶狀電纜連接成復合印刷電路板，性能更強，穩(wěn)定性更高。他們將設計范圍限制在一個組件上，通過像疊紙?zhí)禊Z一樣彎曲和折疊線條來優(yōu)化可用空間。

剛?cè)峤Y(jié)合板常用術語

從字面上看，“柔性電路”感覺就像是多線帶狀電纜的替代品。柔性平面基板上方是電路層，電路層相互首尾相連。這種類型的連接經(jīng)常可以在噴墨打印機的打印頭和控制板之間看到。在柔性電路方面，這種連續(xù)的柔性被稱為“動態(tài)撓性”（dynamicflex）。在動態(tài)撓性應用中，柔性電路往往（但不限于）單面板，其目的是達到最好的效果和最強的可靠性。在各個子系統(tǒng)之間的互連中，例如將打印頭連接到控制板，最好使用柔性電路。

在柔性電路的生命周期中，必須以最小的撓度彎曲、折疊和組裝，這被稱為“flex-to-install”。根據(jù)應用的需要，有多種類型的靈活安裝結(jié)構(gòu)，從單層到多層。生命周期中有限的撓度有利于限制導體上的應力，也有利于制作更多的層數(shù)。

在柔性安裝過程中，如果需要單面模塊安裝，處理的策略是將剛性材料定位并層壓到柔性電路中以加固特定區(qū)域。這種柔性電路設計被稱為“剛性柔性”（rigidizedflex）。剛性材料（通常為FR4）不含導體，主要用于加強元件的底座或連接區(qū)域。剛?cè)岚寰哂腥嵝噪娐泛蛣傂圆牧系膬?yōu)點，但成本相對較高；剛?cè)峤Y(jié)合板可作為剛?cè)峤Y(jié)合板的替代品。剛性材料不需要蝕刻或電鍍，只需要根據(jù)電路鉆孔和添加，可以減少印刷電路板的加工時間。

在柔性安裝過程中，如果需要雙面模塊安裝，或者需要超薄印刷電路板，那么選擇軟硬結(jié)合板可能是唯一可行的解決方案。剛?cè)峤Y(jié)合板既有剛性層又有柔性層，是一種多層印刷電路板。典型的（四層）剛?cè)峤Y(jié)合印刷電路板有一個聚酰亞胺核，其兩面都覆蓋有銅箔。外剛性層由單面FR4組成，它們被層壓入撓性核的兩面，組裝多層PCB。

剛?cè)岚鍛脧V泛，但由于多種材料和多道生產(chǎn)工序的混合使用，剛?cè)岚宓募庸r間較長，生產(chǎn)成本較高。在制作多層剛?cè)峤Y(jié)合板時，柔性層的加工工藝與外FR4層的加工工藝完全不同。由不同材料制成的層必須通過層壓聚集在一起，然后鉆孔和電鍍。    

因此，制作典型的四層剛?cè)嵊≈齐娐钒宓臅r間可能比制作標準的四層剛性印制電路板的時間長5到7倍。

典型的剛?cè)峤Y(jié)合層壓結(jié)構(gòu)