在我們的生活當中所接觸到的PCB之所以能受到越來越廣泛的應用，是因為它高可靠性、可高密度化、可設計性、可生產性等等獨特的優點是密切相關的，對PCB的需求無論在產量上、性能指標上連續多年呈現快速增長，相應地，對于PCB的質量檢測也提出了更高的要求，傳統的檢測方法已經不能滿足軟硬結合板行業對質量控制的要求。PCB板作為現代電子設備的重要組成部分，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進一步提高。PCB的質量直接影響到整個電子產品的質量，因此PCB檢測設備顯得尤為重要和關鍵。PCB各種測試是及時發現問題的一種檢查方式，也是預防更多不良品產生減少損失的一種必要手段。

在檢測PCB板的時候，我們應注意下面的幾個要點：

1.測試PCB板不要造成引腳間短路

2.檢測PCB板要注意電烙鐵的絕緣性能

3.檢測PCB板測試儀表內阻要大

4.檢測PCB板要注意功率集成電路的散熱

5.檢測PCB板引線要合理

6.檢測PCB板要保證焊接質量

7.檢測PCB板不要輕易斷定集成電路的損壞

8.檢測PCB板前要了解集成電路及其相關電路的工作原理

  軟硬結合板檢測前應做的工作有哪些呢？首先了解該設備工作時的環境，主要考慮外界電參數對設備有可能造成的影響；詢問電路板故障時有什么現象，并分析導致故障的原因；仔細查看電路板上的元器件，找出對電路板起到關鍵作用是哪些元件；做好防電磁、靜電等干擾措施。

  那么，PCB板在生產過程中常用檢測方法有哪些呢？人工目測除了成本較高之外，由于長時間目測而產生一定的誤差，加上PCB上導線間距與元件體積的縮小，對人工目測的要求也在不斷提高，顯然，隨著PCB產量在不斷劇增，這種辦法就越來越不適宜了；還有一種是PCB板功能測試，該功能系統測試是在生產線的中間階段和末端利用專門的測試設備，對電路板的功能模塊進行全面的測試，用以確認電路板的好壞。它需要專門設備及專門設計的測試流程，編寫功能測試程序復雜，因此不適用于大多數電路板生產線，但現今有一種尺寸檢測相對來講是應用較多的，它利用二次元影像測量儀，測量孔位、長寬、位置度等尺寸。由于軟硬結合板屬于小薄軟類型的產品，接觸式的測量，很容易產生變形以致于造成測量不準確，二次元影像測量儀就成為了高精度尺寸測量儀器的選擇。

  正是由于PCB在當今社會有著廣泛的應用范圍，所以對于PCB檢測過程有可能產生的疑問，在這里向大家講述經過多年的測試總結出的一些可操作性的實用方法，通過以上這種方式提供給大家，希望能對大家在實踐當中電路板檢測工作提供有益的參考。