1.銑切機
   在銑切電路板過程中，既是很復雜的外形，如直線、斜線、圓弧、圓都可采用銑加工的工藝方法來完成，同時獲得比采用裁剪、沖裁和割據等方法更高的尺寸精度和光滑度的加工表面。通常采用數控銑床或銑切機械裝置。并具有下列特點：
（1）高精度的位置結構：與數控鉆機同樣構造X-Y-Z軸各軸獨立運作；
（2）高剛性高速主軸：7000-40000（rpm），主軸采用滾珠軸承；
（3）鑒孔機能：能準確檢出基板表面之厚度、確保深度精度
（4）具有靈活的各種類型指令（如切削、進給速度、下刀和抬刀等）；
（5）具有自動補償功能：數控銑的編程是按PCB實際外形尺寸進行的。同時銑刀運動的坐標是中心線。這樣以來，銑刀的運動軌跡，對外形尺寸應減少一個銑刀直徑；對內部圖形卻是增加一個銑刀直徑的尺寸。根據這個道理，自動補償功能就能將輸入的銑刀直徑，自動位移一個半徑，達到補正的目的。

2.加工的種類
（1）外形加工：0.8-3.175mm、溝槽加工
（2）鑿孔加工：鑿孔加工的孔主要是填放IC類Chip用，其深度要求精度在50um以下。

3.銑刀種類
  線路板外形加工采用的銑刀，通常選用硬質合金，依齒形分為螺旋齒和菱形齒兩種類型。
（1）螺旋齒銑刀
 此種刀的特點是：小的正前角，大后角并且在鏟背。這種結構使切削刃強度高且鋒利。
（2）菱形齒銑刀
在銑刀的圓柱面上，加工出數量不等的左旋與右旋排屑槽，形成交錯排列的一個一個菱形。在每個菱形上產生小而平的切削刀。切削刀在左旋螺線上，適用于低速切削；切削刃在右旋螺上，適用于高速切削。