所謂絕緣爬電距離，實際上便是指兩個已進行電氣連接的元器件之間必須留有的安全距離。一般情況下，我們會通過在兩個元器件之間的電線中間填充適當的空間來滿足這一安全標準所需。

至于電氣間隙，其主要職責在于保障印刷線路板上各元器件之間的充足隔離空間。通常情況下，我們會采用預留出既定大小的空區間隔來滿足電氣間隙方面的規定。

這兩部分的執行保證了電路系統的穩定性以及安全性，而符合相關安全規范，則可以使電子產品在市場中具備高品質形象及順暢的銷售通路。

一、爬電距離要求

1、輸入交流部分：

L—N之間應不小于2.5mm，L、N和大地之間也應不小于2.5mm。

2、整流后310v電壓到地：

這部分的間距應不小于1.5mm。

3、變壓器初級地和次級地之間：

這部分的間距應不小于6.4mm。

軟板廠講在設計和生產過程中，需要特別注意這些距離的合規性。如果實際的爬電距離小于這些要求，可能會導致電火花或電擊等危險情況；如果在實際應用中遇到爬電距離不夠的情況，可以嘗試進行開槽。

這是增加爬電距離的有效方法，槽的位置和長度需要根據實際應用情況，進行適當的設計和調整。需要注意的是，開槽時不能破壞電路板的其他部分，尤其是不能破壞絕緣層。

注意：

1、間距設計原則，一般1mm間距耐壓300v，在條件滿足的情況下，間距設置越大越好。

2、開槽時要注意槽的位置、長短是否合適，以滿足爬電距離的要求。

第二條、電氣間隙的標準要求

針對已測量出的工作電壓以及絕緣等級，即可確定出合適的距離。

1、一次側交流電路部分：保險絲前端的L—N間的距離必須≥1.5mm，而L—N至PE（即大地）的距離則應≥2.0mm；保險絲裝置之后的距離可不必強制要求，但建議盡量保持一定距離以防止短路損害電源。

2、一次側交流電路與直流電路部分之間的距離應≥2.0mm。

3、一次側直流接地與大地之間的距離應≥2.0mm（特指一次側懸浮接地與大地的距離）。

4、一次側電路部分與二次側電路部分之間的距離應≥4.0mm，特別是那些跨越一二次側電路之間的元件。

5、二次側電路部分的電氣間隙應至少保證在≥0.5mm的水平。

6、二次側接地與大地之間的距離應至少保證在≥1.0mm的水平。

補充說明：在判斷其是否符合規定要求之前，應將內部零部件施加 10N 的壓力，外殼施加 30N 的壓力，以此來減小距離，確保即使在最惡劣的情況下，空間距離仍能夠滿足規定要求。

三、走線要求

1、走線的間距：

根據PCB生產廠家的加工能力，導線和導線之間、導線到焊盤之間的間距不得低于4mil。通常情況下，為了滿足生產需要，一般常規間距在10mil左右。

2、走線的寬度：

走線的寬度應根據電流的大小來確定。例如當銅厚1OZ時，1mm線寬可按電流1A來取值，在條件允許的情況下，走線應盡可能寬，以降低電阻并提高可靠性。

補充：

1、在設計過程中，要盡量減少線路的長度和彎曲度，以減少電阻和電感。

2、在可能的情況下，應盡量使用寬導線和大間距來提高可靠性。

3、避免導線交叉或重疊，以防止電磁干擾和熱效應。

4、在需要高頻信號傳輸的情況下，應使用屏蔽電纜或光纖傳輸，以減少干擾。

5、在需要高電流傳輸的情況下，應使用粗導線以減少電阻。

6、在可能發生機械應力的地方，應使用適當的外護套來保護導線。

7、在設計過程中要考慮線路的可維護性，以便于維修和更換元件。

綜上所述，PCB Layout的安規爬電距離和走線設計要求，是確保電路板安全穩定運行的重要因素。在設計過程中，要充分考慮各種因素，遵守相關規范和標準，提高電路板的可靠性、穩定性和安全性。