補強板不是軟板的電氣元件，而是承擔提供機械支撐的工作。它是附加的機械零件，可在組裝期間為FPC提供機械支撐。FPC柔性線路板也有缺點，他們可能太靈活了！在需要剛性的地方，它們可能不是剛性的。這是人類經驗付諸實踐的地方。我們為這些情況創建了FPC補強板。
補強板有什么用途？當我們必須硬化柔性線路板中的特定區域時，我們會使用補強板。首先，我們需要了解FPC補強板不是電路板設計的組成部分。這不會讓電路彎曲，并且會保護零件的焊點完整性。以下是FPC柔性線路板使用補強板的用途？1. 機械支撐包含SMT和/或PTH組件的電路板的特定區域。2. 保持柔性電路板中的需要的厚度。3. 支持FPC柔性線路板組件和連接器。4. 根據要求將柔性零件限制在剛性區域。5. 便于更好地處理薄薄的電路板。6. 保持柔性電路板的某些區域平坦和穩定。7. 符合零插入力（ZIF）連接器規格。8. 在剛性和柔性部分的交點處增加電路的彎曲半徑，避免在多次彎曲操作過程中撓曲零件上的應力。
FPC加工成本的構成因素有哪些？
印刷電路板行業雖然具有一些通用的基本工藝，但最重要的是根據基材厚度和材質、線寬和線距的精度要求、設計結構和生產規模以及客戶指定的其他專門要求，確定不同的生產工藝和設備，導致制作FPC的成本差別很大。FPC是定制化程度很高的產品，柔性電路板成本的構成因素非常之多，對于電子廠家的采購新手來說，在進行柔性電路板打樣之前有必要了解一下FPC柔性電路板成本的構成因素有哪些？
FPC柔性電路板的生產工序較為復雜，通常具有線路內層制作、曝光、壓合、鉆孔、電鍍等40多道工序。以FPC為例，通常包括曝光、顯影、蝕刻、鍍銅、退膜等工藝。盡管FPC具有很強的定制化特點，但是這些最基本的工序都是必須的，只是在具體的參數上會存在差異。其實FPC的每一道工序已經是較為成熟，所以成本管控能力就成為FPC柔性電路板生產廠家盈利能力差異的最關鍵因素。成本管控體現在柔性電路板廠家經營的方方面面，直接取決于公司的管理水平，需要從細節做起。
在FPC柔性電路板的成本構成中，直接材料成本占比通常達到60%左右，直接人工成本占比通常達到15%左右，制造費用成本占比通常達到25%左右。但直接成本中的覆銅板企業具有很強的話語權，所以FPC廠家的降成本主要通過降低制造和勞動力成本來實現，其中降低制造成本主要通過自動化來提高生產效率和良率來實現，降低勞動力成本主要通過向中西部地區轉移來實現。
綜合以上因素，我們在進行FPC柔性電路板打樣時，并不是數量越少，價格越便宜，可能單價反而會越高，因為打樣的板，工廠需要幫您出工程資料、菲林、測試等，生產工序不會因為數量少而減少成本。FPC廠家在報價的時候考慮的因素有很多，具體可以點擊FPC電路板價格的構成因素進行了解。FPC柔性電路板的成本考慮因素很多，過往的經驗表示，對FPC品質要求越高，則需要的成本也會越高。