溢膠是FPC柔性線路板壓合工藝流程中一種比較廣泛的質量反常現象，溢膠指的是在壓合流程中，溫度升高而使得COVERLAY中膠系活動，然后導致在FPC柔性線路板PAD位上發生形同EXPORY系列的膠漬問題。FPC柔性線路板溢膠發生的原因有許多，那么我們應該根據具體情況，提出不同的處理方法。

1. 溢膠由COVERLAY制造進程中所形成

那么，FPC柔性線路板廠家應該嚴厲物料來料查驗，假設在來料抽檢中，溢膠超支，則聯絡供貨商退換貨，不然在出產制程中溢膠很難控制。

2. 溢膠由寄存環境所形成

FPC柔性線路板廠家最好樹立專門的冷柜來保存保護膜，假設因保存條件達不到要求導致CL膠系受潮，可選用低溫將CL預烘在很大程度上能夠改進CL的溢膠量。此外，關于當天沒有使用完的CL需求及時放回冷柜保存。

3. 由獨立小PAD位所引起的部分溢膠

此現象是目前國內大多數FPC柔性線路板廠家所遇到的一種最常見的質量反常，假設單純為了處理溢膠而改動工藝參數，又會帶來氣泡或剝離強度不行等新的問題，只能合理去調節工藝參數。

4. 由操作方法所帶來的溢膠

FPC柔性線路板超級在假接時，需求求員工精確對位，校對對位夾具，一同添加對位的檢查力度，避免因對位不準而發生溢膠。一同，在壓合假接時做好“5S”作業，對位前需檢查保護膜CL是否存在污染，是否有毛邊。

5. 由FPC柔性線路板廠工藝所引起的溢膠

假設壓合選用快壓機，那么恰當延伸預壓時刻 、減少壓力、下降溫度、減少壓合時刻，都有利于減少溢膠量。假設是壓機的壓力不均勻，能夠用感應紙檢驗壓機的壓力是否均勻，能夠聯絡快壓機供貨商將機器設備調試好。