軟硬結合板，是將柔性印刷電路板（FPC）與剛性印刷電路板（PCB）通過特定工藝結合在一起的電路板。

可移動對產品設計帶來的新挑戰

與固定安裝的設備不同，可移動式或便攜式電子產品在工業設計上需要符合人體工程學，實際使用中產品會經歷較大的物理沖擊、溫度波動、濕度變化、太陽輻射等一系列的考驗。

因此對于PCB連接的緊固性，可靠性，耐久性與可彎折性都提出了新的要求，此時軟硬軟硬結合板就是最理想的選擇。

為什么要使用軟硬結合板？

剛撓板讓產品更輕巧，可靠性更高，裝配性更好

使用軟硬結合（剛撓）板進行一體化設計，柔性區域材料的重量只有同等尺寸硬板材料的10%左右，連接器的使用也會大幅減少，可以大幅減輕產品的重量。長時間使用后也不會出現連接器松動導致的故障。

在生產端，連接器數量的減少能夠降低組裝的工作量，徹底解決使用連接器時裝配錯誤問題，同時軟硬結合（剛撓）板可以彎曲、折疊的特性，讓其在有限空間安裝時具備無法比擬的優勢。

助聽器中的軟硬結合板

信號完整性與EMC

工業相機/攝像頭的圖像傳感器與ISP（圖像信號處理器）之間需要在短時間內傳輸大量數據，信號傳輸速率極高。使用軟硬結合（剛撓）板時，信號傳輸無需經過連接器，阻抗不連續變得更加可控，更符合信號完整性的要求。

攝像頭中的軟硬結合板

軟硬結合（剛撓）板可以在柔性區域可以進行良好的屏蔽設計，能夠避免使用線纜時經常出現的屏蔽接觸不良的問題，從而最大限度降低EMI輻射和外界RF干擾。

更高的可靠性與環境耐受力

眾所周知，汽車會行駛在夏季炎熱的吐魯番，也會行駛在冬季寒冷的黑河。溫度的沖擊變換，會造成材料的熱脹冷縮，經過多次冷熱沖擊，連接器可能會出現松動。同時汽車行駛過程中，會帶來各種頻率的振動傳導到各個部分，車載電子設備也需要滿足沖擊振動的要求。

激光雷達中的軟硬結合板

激光雷達做為汽車的重要部件，在可靠性和耐久性方面有更高的要求，使用軟硬結合（剛撓）板可大幅降低互連點失效帶來的產品故障，而且可以提高產品抗沖擊和振動的能力。

剛柔板具有良好的耐化學腐蝕和抗紫外線能力。散熱方面與使用連接器相比，可以直接延伸PCB的銅面積，擴大PCB的散熱面積，減小熱阻，讓產品工作時產生的熱量更快擴散出去。提升產品的散熱性能。