電腦對于大多數人來說，除了 CPU 就是顯卡、內存和硬盤這“電腦四件套”，就算是報廢舊電腦，這些器件也能被回收再利用，但其實在機箱內部，破舊報廢的電腦主板上還有 1800 個左右的器件大部分都會被當做垃圾直接廢棄，白白浪費了回收價值。

  但這樣的浪費并非是沒人回收，而是很難回收。

  電腦的 PCB 板到底是怎么污染環境的？

  根據 2016 年公布的新版《國家危險廢物名錄》，電子元件制造行業中線路板生產過程中產生的廢液、使用酸進行銅氧化處理產生的廢液、銅板蝕刻過程中產生的廢液被認定為危險廢物。可以說，這些所謂的廢棄物，并不是“廢”物，而是“毒”物。

  在廢舊 PCB 中，含有鉛、汞、六價鉻等重金屬，以及作為阻燃劑成分的多溴聯苯（PBB)、多溴二苯醚（PBDE) 等有毒化學物質，如果不經過任何處理就填埋，當雨水接觸到這些埋在地下的垃圾后會發生化學反應，形成垃圾滲濾液，其中的重金屬滲到地下水中會引起嚴重污染。如果滲透到地下土壤和水源，糧食、地下水則都會危害到人類的健康，污染動物植物。

  在主板 PCB 電路板中，用傳統的方式回收，通常只能回收重金屬，而由于前期設計問題，玻璃纖維和一些有機物會混合在一起，導致極難分離和回收。只能將這些沒有被完全回收的板子直接“丟棄”。

  “切掉”三分之一 PCB 主板，會給電腦帶來什么綠色效果？

  那么，如果僅看 PCB 板，我們能有什么辦法做一些改進，達到減少污染、提高回收的綠色低碳效果呢？

  實際上，英特爾和 PC 產業正基于綠色低碳理念在商用 PC 的 PCB 板上進行實踐。在諸多綠色低碳解決方案中，有一條路徑非常直觀見效，從 PC 中面積最大的主板入手，通過減少主板 PCB 和器件，目前英特爾所打造的綠色低碳電腦原型機，主板元器件已經從 1800 減少到 1400 個，降低了 22%，并且 PCB 主板面積減少了 36%，直接減少了污染的可能性。

  為了縮小并盡可能將外部擴展功能集成在主板上，以減少內部的連接線纜，最終獲得了一塊設計緊湊的主板，并讓 PCB 用量降低了 36%，從而可以輕松放入一個 7L 的機箱內。

  可以看到，主板 PCB 從元器件的挑選、SMT 貼片到后續的組裝都少不了英特爾的參與。事實上，英特爾對綠色低碳電腦的關注，已經涵蓋了“從搖籃回到搖籃”的產品全生命周期，通過對定義和設計、制造和交付、使用和維護、回收和循環 4 大關鍵環節進行綠色把控，在主板、散熱、結構、機箱、電源、器件、SMT、組裝、包裝、體感、低碳模式、數據管理、軟件和綠色可降解 PCB 板上實現了 14 項突破和創新，將可持續的節能減排理念貫穿始終，真正實現在生產中凸顯綠色制造，在使用中釋放綠色能效，在回收中提高可復用率。

  要實現上述的步驟并不容易，主板上包含了種類繁多的 IC、阻容性等器件，每一個元器件都需要避免使用不環保、不利于回收的元器件產品。而在元器件 SMT 貼片流程中，英特爾也會要求 SMT 工廠使用環保型材料，如錫膏等。并且 SMT 工廠也需要積極導入最新的綠色工藝，并努力提高產品良率。同時也要在有害廢棄物處置方面嚴格遵照國家標準。

  在組裝環節，英特爾通過降低主板前期設計的復雜度，讓系統整裝環節變得更為環保。同時工廠端也需要執行英特爾提出的環保規范，不斷改善流程、提高自動化水平，并優化測試和質檢，最大程度降低對人力和能源的要求。

  在向前沿科技不斷探索的同時，英特爾也不忘深耕 PC 生態，與 PC 產業合作伙伴一起共創形成“綠色、低碳、共贏”的綠色產業鏈聯盟，與 PCB 板材廠商和加工制造商、產品方案商和結構件及系統廠商等諸多跨行業廠商一起，不斷在設計、制造中尋求高效節能、綠色低碳的新突破，在密切的協作中爭取在 2030 年前將供應鏈的溫室氣體排放量降低至少 30%，在 2040 年實現全球業務溫室氣體凈零排放，推動整個行業走向可持續發展的良性循環，實現用綠色驅動未來。